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抗拉球鉸支座

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抗拉球形支座技術(shù)參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個(gè)級(jí)別；
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；
3、支座抗豎向拉力： GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%； GKGZ
型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；
4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)）
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；
以上技術(shù)要求均可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

抗拉球形支座安裝
1、球型支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定
，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱沿柱軸線(xiàn)方向柱
腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配
置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的
方法，防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1。
7、支座中心線(xiàn)應(yīng)與主梁中心線(xiàn)及下部結(jié)構(gòu)安裝線(xiàn)重合。
8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，
應(yīng) 立即拆除臨時(shí)連接件。
9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完
成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。